风云时势，大浪淘沙。岁末年终的决战时刻，梅钢广大员工铆足干劲，紧盯年度目标，擂起战鼓、搏击风浪，在激烈的市场竞争中坚守现场，在高质量发展的牵引下开拓创新，为了更好的未来打下坚实基础。

月月有盈利 确保年度目标实现

炼铁厂

炼铁厂紧盯年度产量目标，坚持既定方针，不断优化操作，提高炉况稳定性，保持稳产状态。11月份，生铁产量63.81万吨，完成月度计划的100.66%。

面对大量使用经济炉料带来的变化，高炉分厂针对复杂元素的增加给高炉长期稳定顺行造成的影响，研究制定应对方案，合理调整操作制度，采取有效措施既确保高炉顺行，又稳定经济技术指标，实现低成本牵引下的高产高效。

炼钢厂

炼钢厂以极致效率和成本为重点争创优秀业绩，为完成全年产量目标打好基础，11月份实现增产0.42万吨。

炼钢厂顺利完成炉修、技改等项目，为生产赢得了宝贵的时间，充分利用铁水资源，优化各工艺点废钢加入量，实现了极致铁钢比。11月份，一、二炼钢平均日产64.1炉、62.3炉，持续保持高效运行。生产单中包品种钢43次5.33万吨，再创历史新高。全月连铸异常终浇仅1次，生产稳定状态为年内最优。

热轧厂

热轧厂锚定年度生产经营目标，严格管理促现场高效执行，两条产线以“消耗最低、效率最高、轧制最稳定”为原则，齐头并进，全力冲刺年度产量目标，11月份生产热卷63.82万吨，超计划进度1.22万吨。

1422产线今年首次实现全月三炉满负荷生产，同时优化精轧换辊步骤，全月换辊时间共减少5.3小时，推进支撑辊辊型优化和自动调平程序的投用开发，减少板形波动，提高轧制稳定性。1780产线通过精细化管理，合理安排冷装、热装以及板坯交叉物流，减少外移板坯量，交叉热送率和交叉热装比分别提高15%和20%。

冷轧厂

11月份，冷轧厂各机组按计划实施年修，面对技术难度大、施工复杂、下线固废多等特点，与检修单位密切配合，顺利完成各项节点任务，为设备稳定运行和完成生产任务打下坚实基础。

酸轧，镀铝锌108、208机组计划年修时间796小时，实绩780小时，达到预期目标；连退机组年修开机后运行稳定，当月实现零故障；镀铝锌机组全硬钢合同总计完成1375吨，创历史新高。

热电厂

热电厂1-11月总发电量达17.31亿千瓦时，与上年同期相比，总发电量提升0.89亿千瓦时、日均发电量提升26.6万千瓦时。

热电厂根据煤气量和组成协调优化生产操作，实现累积煤气转换效率0.196千瓦时/立方，创下新高；将干熄焦中压蒸汽引入烧结发电进汽，通过干熄焦季节性富余蒸汽利用，使烧结余热机组启停次数大幅下降，增加了余热发电量；饱和蒸汽发电项目的投入，有效提升了南区饱和蒸汽消纳能力，提高蒸汽发电负荷。

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